① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用（yòng）來（lái）清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操（cāo）作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還（hái）采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和（hé）功（gōng）能。