① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹（gàn）淨的（de），使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少（shǎo）清洗液（yè）的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零（líng）部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層（céng）層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清（qīng）洗（xǐ）液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服（fú）務於（yú）各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過（guò）濾係統（tǒng），以滿足現代（dài）工業（yè）高精度清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。