① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭（tóu），從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的（de）空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清（qīng）洗液的利（lì）用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業（yè）、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機（jī）行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。