① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用（yòng）不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求（qiú），使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用（yòng）來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到（dào）一個（gè）小（xiǎo）箱子裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗機主要（yào）用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清（qīng）洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過（guò）上下左右（yòu）前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩（mó）配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬（shǔ）或塑料製（zhì）品。服務（wù）於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智（zhì）能（néng）清洗（xǐ）機為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高（gāo），噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能（néng）。