① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個（gè）小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞（láo）動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的（de）清洗機（jī）壞境中，清洗（xǐ）液不（bú）易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高（gāo）效、節能（néng）、環保（bǎo）、適（shì）用範（fàn）圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加工的（de）主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家（jiā）。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。