① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效（xiào）進行（háng）工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業（yè）、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的（de）產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質（zhì）量和功能。