① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道（dào）的微米（mǐ）級過（guò）濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。