① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從（cóng）而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各（gè）種零部件加工的（de）主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部（bù）件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道（dào）的（de）微米級（jí）過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。