① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工（gōng）清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功（gōng）能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等（děng）特點。

廣（guǎng）泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。