① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的（de）液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添（tiān）加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過（guò）上下（xià）左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收（shōu）”一（yī）“水油分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。