① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於（yú）各類機械（xiè）產品零部（bù）件的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作（zuò）運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓（yā）清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹（gàn）)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了（le）複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代（dài）工業高（gāo）精度清洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清（qīng）洗質量和功（gōng）能。