① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多（duō）：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的（de），使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合（hé）國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回（huí）收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在（zài）封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行（háng）增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各（gè）種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功（gōng）能。