① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部（bù）件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也（yě）能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進（jìn）料工（gōng）位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使（shǐ）用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。