① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體（tǐ）永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部（bù）件進行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多（duō），清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。