① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭采用（yòng）全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清（qīng）洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過（guò）濾（lǜ）循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證（zhèng）用（yòng）來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完（wán）全（quán）符合國（guó）家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員（yuán）的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進（jìn）料工（gōng）位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水（shuǐ）柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配（pèi）行業等金屬或塑料（liào）製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了（le）複（fù）雜多道（dào）的（de）微米級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。