① 效（xiào）率高（gāo）：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍（bèi）。由於高（gāo）壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高。

② 功能（néng）多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗（xǐ）機主要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率（lǜ）高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控（kòng）製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。