① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收（shōu）後的液滴也能（néng）回（huí）到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來（lái）衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。