① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工（gōng）藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度（dù）低，工作效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運行，從而（ér）有效（xiào）進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配（pèi）行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智（zhì）能（néng）清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代（dài）工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。