① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度（dù）大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而不需要（yào）整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設（shè）備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心（xīn）甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強（qiáng）度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進行（háng）在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右（yòu）前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。