① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓（yā）清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市場上（shàng）95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體，而不（bú）需要（yào）整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清（qīng）洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工（gōng）位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗（xǐ）旋轉工作（zuò）台（tái）上的零（líng）部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及（jí）時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型（xíng）清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係（xì）統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。