① 效（xiào）率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能（néng）使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用（yòng），從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具（jù）有勞（láo）動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的（de）消耗，有效提（tí）高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零（líng）部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿（mǎn）足現代（dài）工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。