① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清（qīng）洗（xǐ）機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清（qīng）潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期（qī）待（dài）的清洗質量（liàng）和功能。