① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過（guò）濾（lǜ）出來的（de）清洗液（yè）無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加液（yè）體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到（dào）一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件（jiàn）進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨（suí）意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前（qián）後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部（bù）件智能（néng）清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的（de）清洗質量和功能。