① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各（gè）行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。