① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料—高壓（yā）清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度（dù），漂（piāo）洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上（shàng），完（wán）全符合國家（jiā）環保要（yào）求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件（jiàn）(表（biǎo）麵凹凸不平、盲（máng）孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品（pǐn）。服務（wù）於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和（hé）功能。