① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔（jié）淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方（fāng）位（wèi）角度，漂（piāo）洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工作時所產生的空（kōng）氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料（liào）工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的（de）清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功（gōng）能。