① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓（yā）清洗（xǐ）—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全（quán）方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過（guò）上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶（jīng）屏控製。真正（zhèng）做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。