① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型：設（shè）備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將（jiāng）水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零部（bù）件經過（guò）高（gāo）溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由（yóu）變（biàn）頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進（jìn）行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待（dài）的清洗質量和（hé）功能。