① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它（tā）能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從而使設備（bèi）能適應各行（háng）各業零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此（cǐ）功能（néng）能將水麵上的浮（fú）油，單（dān）獨處（chù）理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式（shì）封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零（líng）部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。