① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製（zhì）作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收（shōu）係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞（huài）境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外（wài）側，減少（shǎo）清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。