① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能適應（yīng）各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工（gōng）作（zuò）運（yùn）行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用（yòng）來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油（yóu）脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。