① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗箱回（huí）收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由（yóu）“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在（zài）清（qīng）洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能（néng）、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的（de）主機廠家和（hé）各專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。