① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料（liào），依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員（yuán）的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零（líng）部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業（yè）所期待的清洗質量和功能。