① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼（ké）體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零（líng）部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體（tǐ）永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表（biǎo）麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配（pèi）行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服（fú）務（wù）於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部件（jiàn）智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質（zhì）、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清洗質量（liàng）和功（gōng）能。