① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加（jiā）。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機（jī）為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。