① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特（tè）性（xìng）噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油（yóu）氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗（hào），保（bǎo）證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保（bǎo）持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變（biàn）頻器來（lái）控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高（gāo）的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的（de）產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂，能（néng）夠滿足現代（dài）製造工業所（suǒ）期待的清洗質量（liàng）和功能。