① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適（shì）應各行各業（yè）零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時（shí）所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個（gè）小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機（jī）壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到（dào）殼（ké）體外側，減（jiǎn）少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進（jìn）行（háng）增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內（nèi）加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各（gè）種（zhǒng）零（líng）部件（jiàn）加工的主（zhǔ）機（jī）廠家和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。