① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它（tā）能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部（bù）件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作（zuò）運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在（zài）清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或（huò）塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待（dài）的清（qīng）洗質量和功能。