① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比（bǐ）傳統（tǒng）人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗（xǐ）壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備（bèi）上（shàng）配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此（cǐ）功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行（háng）增（zēng）速或減速運行（háng），從而（ér）有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適（shì）用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換（huàn）水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部（bù）件加工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高（gāo）精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多（duō），清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。