① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在（zài）封閉的清洗機（jī）壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸（tū）不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電（diàn）機水泵行業（yè）、通機行業（yè）、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。