① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用（yòng）者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不（bú）需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進（jìn）料工位。具（jù）有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業（yè）、汽配行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製品。服（fú）務於各（gè）種（zhǒng）零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工業所期待（dài）的清洗質量和功能。