① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增（zēng）速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓清（qīng）洗（xǐ）泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具（jù）有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。