① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物（wù），無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而不（bú）需要（yào）整（zhěng）箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備（bèi）在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行（háng）業（yè）、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級（jí）過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。