① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即（jí）可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的（de）清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油氣（qì）回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真（zhēn）正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清洗質量和功能。