① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從而使設備能（néng）適應（yīng）各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低（dī），工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔（jié）物體（tǐ）表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。