① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進（jìn）料工位（wèi）。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效（xiào）率。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電（diàn）機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。