① 效率高:本機采用PLC自動化控製(zhì),一人操(cāo)作即可。配以上料(liào)—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循(xún)環的工藝,比傳(chuán)統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清(qīng)洗(xǐ)壓力達到0.7MPA,清洗後的零部件潔淨度大(dà)大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼(gāng)材質(zhì)製作,使它能適應市場上95%以(yǐ)上的清洗劑,高壓(yā)清洗噴頭采用全方位角度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求,使之無死角。
③ 能耗低:本機配有“水油過濾循環係統”,使過(guò)濾出(chū)來的清洗液無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用來(lái)清洗的液體永(yǒng)遠保持幹淨的,使用者隻需往裏添加液體,而不需要整箱液體更(gèng)換。
④ 環保型:設備上配有“水油氣回收係統”,能(néng)使設備在工作時所產生的空(kōng)氣純淨度達到95%以上,完全符合國家環保要求,回收後的液滴也能(néng)回到清(qīng)洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係統:此功能能將水麵(miàn)上的浮油(yóu),單獨處(chù)理(lǐ)到一個小箱子裏(lǐ),保持(chí)液體幹淨。
清洗機主要用於各類機械產品零部件(jiàn)的清洗,零部件經過高溫、高壓(yā)及高速離心甩幹加風幹清洗,幹後自動回到進(jìn)料工位。具(jù)有勞動強度(dù)低,工作效(xiào)率高,快速清(qīng)洗幹燥,提高生產效率。
零部(bù)件進行在封閉的清洗機壞境中,清(qīng)洗液不易(yì)濺射到殼體外側,減(jiǎn)少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工作運行速(sù)度由變頻器來控製,在工作(zuò)運行中可按零部件的清洗要求,隨意進(jìn)行增速或(huò)減速運行,從而有效進行工序(xù)操作。
高壓清洗泵(bèng)產生(shēng)高壓水,並通過上下左右前後六(liù)方位高壓清洗噴頭,噴(pēn)出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上的(de)零(líng)部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用),將(jiāng)汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹),達(dá)到清(qīng)潔物(wù)體表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣(qì)回收”一“水油分離”一“1-100微米(mǐ)雜質(zhì)過濾(lǜ)網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水頻率。隻需在清洗液減少時,及時添加。
本機采用模塊化(huà)櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱(rè),PLC液晶屏控(kòng)製。真正(zhèng)做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特(tè)點。
廣(guǎng)泛應用於摩(mó)配行業、電機水泵行業、通(tōng)機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零(líng)部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。
WX-1000DG零部件(jiàn)智能清洗機為精洗型清洗機(jī),設備裏麵(miàn)還采用了複雜多道的微米級過(guò)濾係統,以滿足現代工業高(gāo)精(jīng)度清洗的要求。它具有壓力(lì)高,噴頭(tóu)數量多,清洗後的產品基本無雜質、無油脂,能(néng)夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。