① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操（cāo）作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行（háng）速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產（chǎn）生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓（yā）水（shuǐ）柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部（bù）件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業（yè）、汽（qì）配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機（jī），設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。