① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型（xíng）：設備上配有“水油氣（qì）回（huí）收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機（jī）工作運行速度由變（biàn）頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。