① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從（cóng）而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱（xiāng）回收利用（yòng），從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於（yú）各類機械（xiè）產（chǎn）品零（líng）部件（jiàn）的清洗，零部（bù）件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水（shuǐ）油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業、通機行業（yè）、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。